LPG-300維生素E油離心噴霧干燥機供應商應該提供的內容：設備的深化設計、制造、安裝、調試及售后服務費等。

包裝線的設計
甲方提供設備需求條件表，具體設備設計由乙方承擔并經過甲方審核認可，設計文件包括：
LPG-300維生素E油離心噴干塔工藝流程圖
設備平立面布置圖
電氣儀表參數條件表
電氣原理圖
PLC控制邏輯程序說明
滿足設計要求的土建和鋼結構的設計條件圖
公用工程條件及消耗量表
設備的制作由乙方完成，外購部件（如控制系統、縫包機、伺服電機和變頻器等）需由甲方批準；
設備安裝、調試由乙方參與完成，直到達到合同要求；
調試操作及操作人員的培訓由乙方完成；
提供電氣儀表和閥門的采購參數，如有乙方的關鍵設備請特別指出；
報價方的報價文件應包含處理能力、水電消耗量、壓縮空氣消耗量等；
系統以連續正常運行兩周，各項產品指標、能耗指標、收率指標達到合同要求，視為合格。
LPG-300維生素E油離心噴干塔報價書包括以下內容：
供應商投標報價內容，需含以下信息，并按照甲方要求進行，不得添加事項。
工藝流程初步設計（如工藝流程圖、平立面布置圖）
工藝設備一覽表（包括各設備型號、外形尺寸、材質、各種材質重量、動設備功率等）；
 設備要求
對設備的詳細要求，設備材料廠家、除銹防腐、電機要求、機泵要求及配件品牌要求。
對非標設備補充要求：非標設備設計年限大于10年；法蘭采用標準：HG20592-2009，法蘭規格：RF,所有設備需提供配對法蘭和雙頭螺栓，外接管采用B系列標準。
螺栓采用不低于8.8級雙頭鍍鋅螺栓；
設備底座底漆兩道環氧紅丹，面漆采用兩道白漆，碳鋼經噴砂除銹后表面底漆涂紅丹底漆，漆膜厚度≥100um，面漆（白色）≥60um；
設備制造完畢后，清除污垢去油作酸洗鈍化、拋光處理；
設備配備電機的，電機限佳木斯電機、ABB電機、南陽電機，電機防護等級戶內為IP55，戶外為IP56，電機防爆等級為：Exd-Ⅱ-CT4電380V，50Hz，電機必須配置螺紋接線口，接線口標準請見附件，接口技術要求
設計必須嚴格按照本次澄清函所列的技術參數
原始設計條件
1、料液條件
 物料名稱：     維生素E油+水+淀粉混合物
初水分：       45%左右
終水分：       <4%
水份蒸發量：   300Kg/h左右
產品收率：     >95%
進風溫度：     190-200℃
出風溫度：     90℃左右
料液溫度：     20℃
2、工藝條件
霧化方式：     離心式
霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式
熱源和加熱方式：蒸汽（0.6MPa）+電加熱補償
系統材質要求： 見設備清單
3、設計氣象條件（標準）
大氣壓力:      101.3KPa
環境溫度：     20℃
相對濕度：     80%
公用工程條件
 
C、設備機構性能闡述
1、干燥塔系統及特點
干燥機組由進風過濾系統、熱風分配器、干燥主塔、進料及霧化系統、高效旋風分離器、產品冷卻回收系統、尾氣除塵系統等組成，快開口方便設備的清洗和檢漏。
2、介質循環系統
整機由送風機、引風機、風管等組成。要求由優質廠家供應，品質穩定。
冷凍除濕風冷料系統
為解決旋風分離器收料桶內產品的長時間受熱發生軟化和吸濕結塊現象，要求設計除濕空氣風
冷冷卻系統，使粉狀產品得到迅速地冷卻有利于產品包裝和保持穩定的殘余水分含量。
4、空氣加熱凈化系統
由初、中、亞高效空氣過濾器、風機、蒸汽+電加熱補償等組成，熱源為蒸汽+電加熱補償。
5、供料系統
進料系統采用模糊控制，實現進料速度與排風溫度自動匹配，避免溫度波動對物料干濕度影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質。
螺桿泵采用變頻調速，匹配出風溫度。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質，潔凈衛生。
6、其他輔助系統
部分管道考慮一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現象。
7、控制系統
人機界面+PLC程序控制，實時顯示工作狀態，進、出風溫度模糊控制；進料量跟蹤出風溫度，實時采集出風溫度自動調節進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產品品質； PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備穩定可靠；設手動自動控制轉換器；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。