50kg/h連續穩定性生產離心噴霧干燥機

離心噴霧干燥機組一套   ；

生產方式：連續穩定性生產；

料液處理量：60~65kg/h ，

水分蒸發量：50kg/h ，

成品產量：9~14kg/h。

適用于固含量為10%~20%溶液離心噴霧干燥，成品含水量≤4%必需

進風溫度可在250℃以下任意調節（可采用蒸汽配電加熱器控制的加熱方法），并可根據溫度設定值自動控制，溫度穩定后，控制精度為±5℃。必需

URS04排風溫度可在75~95℃范圍內任意調節，并可根據溫度設定值自動控制，溫度控制精度為±5℃。必需

進風風量和排風風量控制應便于調節，能夠滿足噴霧干燥功能要求。必需

設備運行參數可實時顯示。必需

系統具有顯示塔內壓力功能。必需

熱風系統

空氣經初、中、耐高溫高效過濾，凈化空氣達到D級潔凈區標準，第一級為初效過濾器（G4），第二級為中效框架式過濾器（F8），第三級為耐高溫高效過濾器（H13）。加熱段后過濾器應耐受250℃以上高溫；三級過濾器后端配備空氣檢測取樣口，并確保檢測合格。各進風過濾器兩端需加裝電子式壓差計，并在顯示器上顯示壓差值，程序可設定壓差值上下限，達到安全保護功能。進風系統配備表冷器。

框架、殼體材質均為SUS304不銹鋼。且箱體模塊化制作進風系統箱體采用SUS304不銹鋼材質，壁厚不小于2.5mm，箱體外表面采用不小于50mm厚硅酸鋁,外履不小于2.5mm厚SUS304不銹鋼全焊透保溫，焊縫拋光，箱體外表面拉絲處理。進風系統箱體內各級過濾器、換熱器、加熱管均可快拆卸，并設計有檢修門，方便日常更換及維護，并確保密封效果良好無泄漏。必需

送風機葉輪、殼體材質均為SUS304不銹鋼，支架材質不銹鋼，配減震橡膠座,變頻調速。

蒸汽換熱器，采用304不銹鋼制作，空氣加熱溫度^高250℃（可采用蒸汽配電加熱器控制的加熱方法）；翅片式換熱管，基管為304不銹鋼管；翅片為鋁翅片。配套蒸汽手動截止閥、疏水器。

熱風管道：內膽材質SUS304不銹鋼，壁厚不小于2.5mm。必需

供料霧化系統：

供料管道、閥門配套；管道及閥門為SUS304材質。

螺桿泵：泵體材質SUS304,膠套材質橡膠；螺桿材質SUS304不銹鋼；變頻調速。

高速離心霧化器；變頻調速。

與物料接觸部分材質SUS304不銹鋼（進料管、料液分配器、霧化盤）；霧化器潤滑油壓、油溫、水壓檢測報警；齒輪箱潤滑油采用水冷卻循環系統。干品粒度：100～120目，收粉后成品含水率≤4%，干粉回收率≥96%。必需

8、干燥塔系統

熱風分配器：內膽材質SUS304不銹鋼，壁厚不小于3mm，焊縫磨平，外包SUS304不銹鋼，骨架不銹鋼。需配防物料吸頂裝置，物料不得焦化變質。必需

干燥塔頂蓋：干燥塔頂蓋內膽材質SUS304，壁厚不小于3.5mm，骨架不銹鋼，頂面材質SUS304不銹鋼不小于3mm花紋板。必需

干燥塔直筒體：風冷式夾套設計，內膽與干燥塔頂蓋焊縫磨平拋光，內膽材質SUS304，壁厚3mm,骨架不銹鋼，保溫層厚50mm,保溫材料硅酸鋁，外包皮1.2mm厚SUS304不銹鋼。內表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm。

配清洗門，照明，視鏡, 配套氣錘。必需

干燥塔錐體：內膽焊縫磨平拋光，內膽材質304，壁厚3.0mm，骨架不銹鋼，外包1.2mm厚SUS304不銹鋼，配氣錘。必需

干燥塔內徑不小于3000mm。必需

干燥塔主機配套觀察、清洗平臺。平臺主體、樓梯、扶手及頂部護欄采用SUS304不銹鋼制作。主塔支座采用SUS304不銹鋼制作。霧化器需配備維修支架和專用工具。必需

旋風分離器：材質為304不銹鋼，厚度不小于3mm，內壁拋光處理，內表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm，無死角。旋風分離器兩端的壓力顯示（在觸摸屏上顯示）。必需

收料系統：含出風管道、旋風分離器、集料倉、漩渦閥、旋轉卸料閥，材質為SUS304不銹鋼，壁厚不小于2mm，配冷凍除濕機系統；配空氣過濾系統，達到H13等級要求。

URS09冷凍除濕系統

除濕量不小于5kg/h,處理風量不小于500m3/h；材質：外封面SUS304

尾氣處理系統

1、濕法除塵器

材質SUS304，壁厚不小于3mm。濕法除塵器要有檢查門，便于人工清洗。尾氣可達到國家一級排放標準。

2、引風機：變頻調速；支架材質碳鋼，配減震橡膠座。

3、出風管（干燥塔至旋風、風機、濕法除塵）材質304壁厚2mm。；在適當位置配清洗球，便于清洗；必需

吹掃系統

配羅茨風機，配好空氣過濾系統，達到H13等級要求，配好加熱系統，吹掃桿牢固可靠。吹掃效果達到塔壁無物料粘附。必需

安裝攝像系統便于在線觀看吹掃系統與物料動向。必需