粘稠液體冷卻的結片機300公斤

從擠出機里出來的粘稠液體，溫度約100-130℃。當溫度降到80℃以下時變為固體（注意：固體很硬，有輕微脆性，與制藥業的晶體不同，易粘附于金屬表面）。現需要一種恰當的結片機，對設備要求如下：

A. 每小時處理料300公斤左右

B. 熱料從擠出機出來后，流到滾動著的轉鼓上；轉鼓內通冷水，能使熱料迅速冷卻成固體。設備帶有可將熱稠液體刮成薄片的機件，以便將液體均勻分布在轉鼓上；帶有恰當位置，形狀和硬度的刮刀，以便將固體片刮下來。

C. 物料成固體后，可能粘接在轉鼓上，且有一定的強度，所以對刮刀有一定要求。

D. 轉鼓表面要能清理（或清洗），即容易清潔。

E. 冷卻水可能是自來水池，屬循環水。

1. 布料方式有2種，分上布料及后進料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。

2. 料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱導熱油保溫

3. 設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。

4. 刀片材質有，黃銅，錫青銅，賽鋼板，尼龍，膠木，酚醛樹脂，合金鋼鋸條。

5. 出料系統有單出，雙出，存出。

6．特殊要求：料的規則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。

7. 冷卻或（加熱）系統有分夾套式或噴淋式和特殊擾流子技術，按切片機的大小規格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量，經實際測量，比一般常規制片機可提高0.3到1倍產量。

8.冷卻水采用旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。

9.轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮dao，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。