1.一種噴霧干燥塔，包括相互連通的煙氣入口段(5)和筒體(3)，其特征在于，在所述筒體(3)的內壁上沿豎直方向設置有若干個擋板(4)。

2.根據權利要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述擋板(4)為矩形。

3.根據權利要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述擋板(4)的高度等于所述噴霧干燥塔中直段反應塔的高度。

4.根據權利要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述擋板(4)的數目為4個。

5.根據權利要求1或4所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述擋板(4)均勻的設置于所述筒體(3)的內壁上。

6.根據權利要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述擋板(4)的橫截面為10mmX 30mm。

7.根據權利要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述噴霧干燥塔的頂部設置有旋轉霧化器(9)。

8.根據權利要求7所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述噴霧干燥塔的頂部還設置有霧化器安裝筒出)，所述旋轉霧化器(9)設置于所述霧化器安裝筒(6)中。

9.根據權利 要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述筒體(3)的下端與灰斗(2)相連。

10.根據權利要9所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述灰斗(2)的一側設置有煙氣出□。

11.根據權利要求9所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述灰斗(2)的底部設置有破碎及卸灰裝置(8)。

說明書

一種噴霧干燥塔

技術領域

[0001] 本實用新型涉及煙氣處理領域，具體地，本實用新型涉及一種噴霧干燥塔，尤其涉及一種用于處理垃圾焚燒尾氣的噴霧干燥塔。

背景技術

[0002] 對生活垃圾減量化、無害化、資源化的處理是當前以及今后面臨的重大環境問題，生活垃圾焚燒發電技術由于對生活垃圾減量化明顯，同時又能夠利用余熱發電實現資源化，另外又能夠控制對環境的二次污染，在我國得到了迅速發展。但是垃圾焚燒后排放的煙氣必須進行凈化處理，生活垃圾焚燒煙氣中的污染物可分為顆粒物(粉塵)、酸性氣體(HC1、HF、SOx、NOx等)、重金屬(Hg、Pb、Cr等)和有機劇毒性污染物(二噁英、呋喃等)四大類。為了防止垃圾焚燒處理過程中對環境產生二次污染，使煙氣排放符合排放標準，必須采取嚴格的措施，利用煙氣凈化系統控制垃圾焚燒煙氣的排放。

[0003]目前我國垃圾焚燒尾氣處理設備廣泛采用“半干法+吸附劑吸附+袋式除塵器”的工藝流程。噴霧干燥工藝是典型的“半干法”工藝，噴霧干燥塔的主要性能指標酸性氣體脫除效率決定其成敗，并影響相關物耗和電耗。垃圾焚燒尾氣處理的流場不均勻度和湍流度直接影響酸性氣體脫除效率和吸收劑利用率。在其它條件確定的情況下，現有噴霧干燥塔內多相流的不均勻度和湍流度等大多通過塔頂的煙氣分配器結構型式一次控制以及旋轉霧化器的變頻調速控制，爾后缺少對塔內煙氣流場的進一步主動干預。

[0004] 因此，由于結構型式原因，現有噴霧干燥塔缺少進一步緩解甚至避免塔內氣流分布不均勻的器件，導致實際運行時酸性氣體脫除效率和吸收劑利用率與理論耗量的偏差加大。

實用新型內容

[0005] 在實用新型內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本實用新型的實用新型內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。

[0006] 為了解決上述活性炭和干石灰與煙氣混合不充分，吸附和反應效率不高的技術問題，發明人根據理論上進行的數值模擬，對活性炭和干石灰噴射進行了優化設計，從而得到了本實用新型的技術方案。

[0007] 本實用新型提供了一種噴霧干燥塔，包括相互連通的煙氣入口段和筒體，在所述筒體的內壁上沿豎直方向設置有若干個擋板。

[0008] 可選地，所述擋板為矩形。

[0009] 可選地，所述擋板的高度等于所述噴霧干燥塔中直段反應塔的高度。

[0010] 可選地，所述擋板的數目為4個。

[0011 ] 可選地，所述擋板均勻的設置于所述筒體的內壁上。

[0012] 可選地，所述擋板的橫截面為10mmX 30mm。

[0013] 可選地，所述噴霧干燥塔的頂部設置有旋轉霧化器。

[0014] 可選地，所述噴霧干燥塔的頂部還設置有霧化器安裝筒，所述旋轉霧化器設置于所述霧化器安裝筒中。

[0015] 可選地，所述筒體的下端與灰斗相連。

[0016] 可選地，所述灰斗的一側設置有煙氣出口。

[0017] 可選地，所述灰斗的底部設置有破碎及卸灰裝置。

[0018] 本實用新型為了解決現有技術中存在的問題，提供了一種噴霧干燥塔，所述噴霧干燥塔的干燥段直筒中設置有擋板，所述擋板均與的設置于筒體的內壁上，通過所述擋板的設置能降低噴霧干燥塔內部煙氣流場分布不均勻度，提高湍流度，進而提高噴霧干燥塔對酸性氣體的脫除效率、降低吸收劑耗量以至電耗。

附圖說明

[0019] 本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施例及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，

[0020] 圖1顯示了本實用新型的噴霧干燥塔的主視圖；

[0021] 圖2顯示了本實用新型的噴霧干燥塔的左視圖；

[0022] 圖3顯示了本實用新型的噴霧干燥塔的結構示意圖。

[0023] 附圖標識

[0024] 1、支架 2、灰斗 3、筒體

[0025] 4、擋板 5、煙氣入口段 6、霧化器安裝護筒

[0026] 7、煙氣出口 8、破碎及卸灰裝置9、旋轉霧化器

具體實施方式

[0027] 在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。

[0028] 下面通過實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作具體說明。

[0029] 現有噴霧干燥塔內多相流的不均勻度和湍流度等大多通過塔頂的煙氣分配器結構型式一次控制以及旋轉霧化器的變頻調速控制，爾后缺少對塔內煙氣流場的進一步主動干預。由于結構型式原因，現有噴霧干燥塔缺少進一步緩解甚至避免塔內氣流分布不均勻，導致實際運行時酸性氣體脫除效率和吸收劑利用率與理論耗量的偏差加大。

[0030] 為了改變上述問題，本實用新型提供了一種新的噴霧干燥塔，其中，在所述噴霧干燥塔的干燥段直筒中設置有擋板，所述擋板均設置于筒體的內壁上，通過所述擋板的設置能降低噴霧干燥塔內部煙氣流場分布不均勻度，提高湍流度。

[0031] 下面結合附圖對所述系統作進一步詳細的說明，其中，圖1為本實用新型的噴霧干燥塔的主視圖；圖2為本實用新型的噴霧干燥塔的左視圖。

[0032] 其中，所述噴霧干燥塔包括煙氣入口段5和筒體3，其中所述煙氣入口段5中設置有霧化裝置，例如旋轉霧化器9等，其中所述筒體3為干燥段。其中所述垃圾焚燒尾氣通過煙氣入口首先進入煙氣入口段5中。

[0033] 可選地，在所述煙氣入口段5所述噴霧干燥塔的頂部設置有霧化器安裝筒6，所述霧化器安裝筒6中安裝有旋轉霧化器9，用于將吸收劑漿液進行霧化。

[0034] 進一步，所述旋轉霧化器9與吸收劑料筒相連，兩者之間還可以進一步設置有送料泵，用于輸送吸收劑料漿。

[0035] 可選地，所述筒體3內部，所述筒體內壁上還設置有擋板4，所述擋板4沿豎直方向設置。

[0036] 可選地，所述擋板4的高度等于所述噴霧干燥塔中直段反應塔的高度，例如所述擋板從筒體3的頂部往下一直延伸至所述筒體3的底部，需要說明的是所述擋板4設置于所述筒體3的直段部分。

[0037] 進一步，所述擋板4為矩形，所述擋板4的截面為IOOmmX 30mm，但并不局限于所述數值。

[0038] 可選地，所述擋板4均勻的設置于所述筒體3的內壁上。

[0039] 可選地，所述擋板4的數目并不局限于某一數值范圍，例如在本實用新型的一具體地實施方式中，所述擋板4的數目可以為4個，如圖3所示。

[0040] 所述噴霧干燥塔的下端與灰斗2相連，其中所述灰斗2呈錐形結構，其底部設置有破碎及卸灰裝置8，用于將灰渣排出。

[0041] 所述灰斗2的中部的外側壁上還設置有煙氣出口 7，用于將煙氣排出，可選地，所述煙氣出口 7還可以與旋風分離器相連接，將煙氣分離之后再進行吸附劑吸附，最后進入袋式除塵器處理排放。

[0042] 其中，所述噴霧干燥塔通過支架I固定，其中所述支架I的結構和種類可以選用本領域常用的種類在此不再贅述。

[0043] 本實用新型的噴霧干燥塔的工作流程為:垃圾焚燒尾氣自余熱鍋爐出口進入噴霧干燥塔入口段5，流經噴霧干燥塔頂部煙氣分配器后與經旋轉霧化器9霧化后的吸收劑漿液初步混合后進入筒體3進一步混合，其間吸收劑漿液迅速干燥，煙氣流場得到擋板4優化，酸性氣體主要通過與吸收劑發生化學反應脫除。脫酸后的煙氣經灰斗2上的煙氣出口7進入“吸附劑吸附+袋式除塵器”后排入大氣。

[0044] 本實用新型為了解決筒體內部氣流在不均勻度和湍流度等方面對提高酸性氣體脫除效率存在不利影響。如附圖2所示，為強化噴霧干燥塔內吸收劑與焚燒尾氣的混合，在塔體內壁均勻布置4塊截面為100mmX30mm、高度為反應塔直段高度的擋板。

[0045] 經計算流體動力學分析，在筒體內壁增設擋板后，煙氣流場發生明顯改善:漿液對煙氣流場的抬升作用得到了加強，傘形張開變得更好，整個煙氣流場沿著避免向下；而且由于增設擋板，塔壁附近速度場發生擾動，從而使該區域湍流程度提高，整個塔內形成較大循環回流，可加強多相流的混合程度，有利于流場均勻和湍流混合。因此，增設擋板有利垃圾焚燒尾氣在噴霧干燥塔內進行更充分反應，從而提高酸性氣體脫除效率和吸收劑利用率。

[0046] 本實用新型為了解決現有技術中存在的問題，提供了一種噴霧干燥塔，所述噴霧干燥塔的干燥段直筒中設置有擋板，所述擋板均與的設置于筒體的內壁上，通過所述擋板的設置能降低噴霧干燥塔內部煙氣流場分布不均勻度，提高湍流度，進而提高噴霧干燥塔對酸性氣體的脫除效率、降低吸收劑耗量以至電耗。

[0047] 本實用新型已經通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內。此外本領域技術人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內。本實用新型的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。