技術領域

[0001] 本實用新型涉及一種沸騰流化床干燥機領域，具體是一種智能化農藥生產用沸騰流化床干燥機。

公開(公告)號：CN214665588U
公開(公告)日：2021-11-09
申請號：CN202120132548.7
申請日：2021-01-19
申請人： 安徽蘇正智慧農業有限公司
發明人 ： 楊善嶺

背景技術
[0002] 沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮，流態化的沸騰使物料進行熱交換，通過熱空氣把蒸發的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風流動對物料進行氣?固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式，達到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術涉及傳熱和傳質兩個相互過程。在對流干燥過程中，熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面傳至物料內部，這是一個傳熱過程；而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內部水分以液態或氣態擴散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個傳質過程。
[0003] 在農藥生產的過程中常常會用到干燥機對其濕物料進行干燥，進行后續加工處理，但是現有技術中，濕物料進入到內部進行干燥時，干燥時間過長，影響了農藥生產的效率，從而降低了經濟效益，另一方面，在濕物料干燥完成后，由于物料表面水分蒸發，造成體積縮減，需要進行大小篩分，通常使用人工進行篩分，增加的勞動力成本，且不夠智能化。實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種智能化農藥生產用沸騰流化床干燥機，以解決上述背景技術中提出的問題。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
[0006] 一種智能化農藥生產用沸騰流化床干燥機，包括箱體，所述箱體內部設置有干燥腔，所述干燥腔和箱體的頂部均開設有進料口，所述箱體的頂部一側固定安裝有引風機，所述引風機的一側設置有連通管，所述連通管的一端內部設置有濾網，所述箱體的一側固定安裝有電機，所述箱體的另一側固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定安裝有鼓風機，所述鼓風機的輸出端設置有加熱器，所述加熱器遠離鼓風機的一側設置有通過管，所述干燥腔的外壁設置有保溫層，所述干燥腔的內部設置有出風支管，所述出風支管的內壁設置有電熱絲，所述電機的輸出端設置有轉軸，所述轉軸遠離電機的一端設置有細網，所述干燥腔的底部設置有單向控制閥，所述箱體的內壁一側設置有凹型塊，所述凹型塊的內壁頂部固定連接有U型塊，所述U型塊的內部設置有連接軸，所述連接軸的一端設置有篩網，所述篩網的底部設置有振動電機，所述箱體的底部開設有第二出料口，所述箱體的一側底部開設有第一出料口，所述箱體的兩側均固定連接有支撐柱，所述細網的表面開設有多個細孔。
[0007] 作為本實用新型進一步的方案：所述鼓風機的輸出端設置有風管，所述鼓風機的輸出端與加熱器的一側通過風管連接，所述加熱器遠離鼓風機的一側與通過管相連通，所述通過管的一端與箱體的一側和干燥腔的一側通過過盈配合連接，且所述通過管的一端貫穿于箱體的一側和干燥腔的一側并處于干燥腔的內部，所述通過管的一端頂部與出風支管相連通，且所述通過管的一端頂部設置有若干個出風支管，所述出風支管的內壁均設置有電熱絲。
[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述電機的輸出端與箱體的一側通過間隙配合連接，且所述電機的輸出端貫穿于箱體的一側并處于箱體的內部，所述轉軸遠離電機的一端與干燥腔的一側通過間隙配合連接，所述細網遠離電機的一側設置有轉軸并與干燥腔的內壁通過軸承連接。
[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述連通管的一端與箱體的頂部和干燥腔的頂部通過過盈配合連接，所述連通管貫穿于箱體的頂部和干燥腔的頂部。
[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述篩網的一端兩側均設置有由連接軸、U型塊和凹型塊組成的固定結構。
[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述鼓風機、引風機、加熱器和電熱絲均外接有電源。
[0012] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置設置有電熱絲，能夠將熱風的溫度進行調節，從而使得農藥干燥的更為快速，效果更好，減少了干燥時間，提高了工作效率，通過設置有保溫層，能夠進一步將溫度進行保存，提高了干燥的效率，同時在連通管的一端內部設置有濾網，防止引風機在工作將農藥吸出，保護了其農藥的安全，通過振動電機和篩網的配合將干燥后的農藥進行篩分，避免了后續進行人工篩分，減少勞動力成本，提高了該裝置一定的智能化，使得操作更為簡單，通過設置引風機，引風機通過連通管將干燥腔中帶有濕氣的熱風排出，保證其干燥的質量。
附圖說明
[0013] 圖1為一種智能化農藥生產用沸騰流化床干燥機的主視剖面結構示意圖。
[0014] 圖2為一種智能化農藥生產用沸騰流化床干燥機中A放大結構示意圖。
[0015] 圖3為一種智能化農藥生產用沸騰流化床干燥機中細網結構示意圖。
[0016] 圖中標記：1、箱體；2、電機；3、轉軸；4、細網；5、出風支管；6、電熱絲；7、第一出料口；8、篩網；9、第二出料口；10、振動電機；11、細孔；12、連接軸；13、支撐柱；14、連接板；15、鼓風機；16、加熱器；17、通風管；18、干燥腔；19、進料口； 20、保溫層；21、濾網；22、連通管；23、引風機；24、凹型塊；25、U型塊；26、單向控制閥。
具體實施方式
[0017] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018] 請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種智能化農藥生產用沸騰流化床干燥機，包括箱體1，箱體1內部設置有干燥腔18，干燥腔18和箱體1的頂部均開設有進料口19，箱體1的頂部一側固定安裝有引風機23，引風機23的一側設置有連通管22，連通管22 的一端內部設置有濾網21，箱體1的一側固定安裝有電機2，箱體1的另一側固定連接有連接板14，連接板14的頂部固定安裝有鼓風機15，鼓風機15的輸出端設置有加熱器16，加熱器16遠離鼓風機15的一側設置有通風管17，干燥腔18的外壁設置有保溫層20，干燥腔18的內部設置有出風支管5，出風支管5的內壁設置有電熱絲6，電機2的輸出端設置有轉軸3，轉軸3遠離電機2的一端設置有細網4，干燥腔18的底部設置有單向控制閥 26，箱體1的內壁一側設置有凹型塊24，凹型塊24的內壁頂部固定連接有U型塊25，U 型塊25的內部設置有連接軸12，連接軸12的一端設置有篩網8，篩網8的底部設置有振動電機10，箱體1的底部開設有第二出料口9，箱體1的一側底部開設有第一出料口7，箱體1的兩側均固定連接有支撐柱13，細網4的表面開設有多個細孔11。
[0019] 請參閱圖1和圖2，鼓風機15的輸出端設置有風管，鼓風機15的輸出端與加熱器16 的一側通過風管連接，加熱器16遠離鼓風機15的一側與通風管17相連通，通風管17的一端與箱體1的一側和干燥腔18的一側通過過盈配合連接，且通風管17的一端貫穿于箱體1的一側和干燥腔18的一側并處于干燥腔18的內部，通風管17的一端頂部與出風支管5相連通，且通風管17的一端頂部設置有若干個出風支管5，出風支管5的內壁均設置有電熱絲6，設置有電熱絲6，能夠將熱風的溫度進行調節，從而使得農藥干燥的更為快速，效果更好，減少了干燥時間，提高了工作效率。
[0020] 請參閱圖1～3，電機2的輸出端與箱體1的一側通過間隙配合連接，且電機2的輸出端貫穿于箱體1的一側并處于箱體1的內部，轉軸3遠離電機2的一端與干燥腔18的一側通過間隙配合連接，細網4遠離電機2的一側設置有轉軸3并與干燥腔18的內壁通過軸承連接，將細網4轉動到一定的角度，將農藥順著干燥腔18的內壁進入到干燥腔18的底部，防止農藥落進出風支管5口。
[0021] 請參閱圖1和圖2，連通管22的一端與箱體1的頂部和干燥腔18的頂部通過過盈配合連接，連通管22貫穿于箱體1的頂部和干燥腔18的頂部，通過設置引風機23，引風機 23通過連通管22將干燥腔18中帶有濕氣的熱風排出，保證其干燥的質量。
[0022] 請參閱圖1和圖2，篩網8的一端兩側均設置有由連接軸12、U型塊25和凹型塊24 組成的固定結構，設置有U型塊25使得篩網8在U型塊25中進行活動，防止篩網8震動脫落。
[0023] 請參閱圖1，鼓風機15、引風機23、加熱器16和電熱絲6均外接有電源，設置有電源使得裝置正常使用。
[0024] 本實用新型的工作原理是：該裝置在使用時先將需要進行干燥的農藥從進料口19中倒入干燥腔18內部，農藥落進細網4上，接著關閉進料口19打開鼓風機15，鼓風機15 吹風經過風管進入到加熱器16內部，啟動加熱器16，加熱器16將鼓風機15吹出的風進行加熱形成熱風，熱風通過通風管17進入到出風支管5內，接著將電熱絲6通電，電熱絲6將熱風進一步進行加熱，向細網4底部吹出，通過細網4上設置的細孔11將熱風分成若干個氣流將農藥浮空，熱風經過農藥表面，農藥表面的水迅速沸騰，經過熱風浮空將表面沸騰的水迅速干燥，啟動引風機23，引風機23通過連通管22將干燥腔18中帶有濕氣的熱風排出，保證其干燥的質量，干燥完成后，關閉鼓風機15，農藥重新回到細網4的表面上，接著啟動電機2，電機2帶動轉軸3旋轉，轉軸3帶動細網4轉動，將細網4轉動到一定的角度，將農藥順著干燥腔18的內壁進入到干燥腔18的底部，防止農藥落進出風支管5口，接著在控制單向控制閥26打開，干燥完成的農藥落進篩網8的表面，接著啟動振動電機10，振動電機10使得篩網8震動，設置有U型塊25使得篩網8在U型塊 25中進行活動，防止篩網8震動脫落，篩網8震動將一些標準的農藥進行篩分，篩選好的農藥從篩網8的底部落下，在從箱體1底部開設的第二出料口9出去，進行下一步程序加工，一些不符合標準或者，水分沒有完全干燥的農藥從篩網8的一端滑落，在從第一出料口7處落下進行后續處理。
[0025] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。