技術領域

[0001] 本發明涉及干燥設備技術領域，具體涉及一種中藥顆粒振動流化床干燥機組。

申請號：CN202310184200.6
申請日：2023-03-01
申請人： 山東益遠藥業有限公司
發明人 ： 馬鳳洲 , 陸慶山 , 林雪

背景技術
[0002] 干燥設備是藥品生產中常用的設備之一，尤其是在中藥生產中，無論藥材的初加工還是產品的制劑環節，都涉及到干燥工藝。現有技術中，根據干燥原理的不同，干燥設備主要分為噴霧干燥、冷凍干燥、真空干燥以及普通鼓風干燥等模式。其中噴霧干燥和冷凍干燥主要用于藥液的制劑，而真空干燥以及普通鼓風干燥的應用范圍較廣泛，可用于藥材整體的干燥或藥品顆粒的干燥等。
[0003] 流化床干燥技術是近年來發展起來的一種新型干燥技術，其過程是散狀物料被置于孔板上，并由其下部輸送氣體，引起物料顆粒在氣體分布板上運動，在氣流中呈懸浮狀態，產生物料顆粒與氣體的混合底層，猶如液體沸騰一樣。在流化床干燥器中物料顆粒在此混合底層中與氣體充分接觸，進行物料與氣體之間的熱傳遞與水分傳遞。被廣泛用于化工、食品、陶瓷、藥物、聚合物等行業。現有技術中，常規流化床干燥設備的干燥效率仍有待提高，尤其當中藥顆粒在清洗后含水量較高時，顆粒在水膜包覆下呈積聚狀態，不僅干燥速度較慢，而且干燥過程中滴落的水分也缺乏有效的處置手段。
發明內容
[0004] 本發明旨在針對現有技術的技術缺陷，提供一種中藥顆粒振動流化床干燥機組，以解決常規流化床干燥設備在處理含水量較高的中藥顆粒時，干燥效率較低且難以處置沉降的水分的技術問題。
[0005] 為實現以上技術目的，本發明采用以下技術方案：
[0006] 中藥顆粒振動流化床干燥機組，包括支撐柱，升降缸，彈簧座，支撐架，床體，多孔板，積聚槽，連接柱，引導板，引流管，震動電機，卸料口，限制板，蓋板，傾斜部，安裝架，第二合頁，風機，第一合頁，其中，在支撐柱和升降缸的上端均設置有彈簧座，在彈簧座的頂端固定連接有支撐架，所述支撐架與床體鉸接，支撐柱和升降缸分別位于床體下端的兩側；床體的底板為多孔板，在所述多孔板的下端固定連接有積聚槽，連接柱有若干個，所述連接柱的兩端分別與多孔板和積聚槽固定連接，在多孔板的下端固定連接有若干引導板，在所述積聚槽的底端連接有引流管；在積聚槽的外壁上固定連接有震動電機；在床體的一端開設有卸料口，在所述卸料口的下端連接有限制板，蓋板通過第一合頁鉸接在床體上端口的一條邊上，在蓋板的末端具有傾斜部；安裝架通過第二合頁鉸接在床體上端口的另一條邊上，在安裝架上設置有風機。
[0007] 作為優選，在床體的壁板上設置有電熱機構。
[0008] 作為優選，在多孔板上具有中隔板，所述中隔板與床體的側擋板相互平行。
[0009] 作為優選，在安裝架上設置有電熱機構，所述電熱機構位于風機前方。
[0010] 作為優選，多孔板的通孔為圓孔，所述圓孔的孔徑為3～5mm，相鄰圓孔之間的間距為10～15mm。
[0011] 作為優選，風機有若干個，風機的送風方向與多孔板的所在平面相互垂直。
[0012] 作為優選，多孔板與水平面之間的夾角為10～15°。
[0013] 在以上技術方案中，支撐柱用于起到基礎承載作用；升降缸可用于調節床體的角度；彈簧座可用于加大床體的震動幅度；支撐架用于直接承載床體；床體用于承載待干燥的物料；多孔板用于供水分沉降至積聚槽；積聚槽用于將水分導入引流管排出；連接柱用于在床體和積聚槽之間建立連接結構；引導板用于對滴落的水分起到初步的導向作用；震動電機用于對床體起到振動作用，持續振動的床體不僅有助于水分滴落，而且能將藥物顆粒抖散，從而加速干燥；卸料口用于排出干燥后的物料；限制板用于對排出的顆粒起到導向作用；蓋板可用于在干燥過程中封閉卸料口；傾斜部使蓋板的端部能夠與多孔板所在的平面相貼合；安裝架用于承載風機；風機用于對粒料送風以加速干燥；第二合頁用于使安裝架得以翻轉，從而可將風機近距離的貼近至物料上方；第一合頁用于控制蓋板翻轉。
[0014] 本發明提供了一種中藥顆粒振動流化床干燥機組。該技術的方案首先構建了傾斜的振動通道，在此通道中采用送風和加熱手段進行干燥，同時為其增設了水分引導機構。具體來看，本發明將床體搭載于可調節的彈簧座上，彈簧座位于升降缸頂端，可通過控制升降缸運動來調節床體角度；在此基礎上，在床體的多孔板下方，本發明設置了錐狀的積聚槽，并利用引導板起到導向作用，被導向的沉降水可經由引流管有序排出；床體中的物料在震動電機作用下處于震顫狀態，在風機和電熱機構作用下能夠得到有效干燥。干燥后的物料經床體底端的卸料口排出，完成整體干燥過程。本發明結構合理，干燥效率較高，具有良好的運行表現。
附圖說明
[0015] 圖1是本發明整體的結構示意圖；
[0016] 圖2是圖1中A?A處的剖視圖；
[0017] 圖3是從圖1中B向觀察時的視圖；
[0018] 圖4是本發明中，彈簧座及支撐架處的局部圖；
[0019] 圖5是本發明中，積聚槽處的局部圖；
[0020] 圖中：
[0021] 1、支撐柱        2、升降缸        3、彈簧座        4、支撐架
[0022] 5、床體          6、多孔板        7、積聚槽        8、連接柱
[0023] 9、引導板        10、引流管       11、震動電機     12、卸料口
[0024] 13、限制板       14、蓋板         15、傾斜部       16、安裝架
[0025] 17、第二合頁     18、風機         19、第一合頁。
具體實施方式
[0026] 以下將對本發明的具體實施方式進行詳細描述。為了避免過多不必要的細節，在以下實施例中對屬于公知的結構或功能將不進行詳細描述。以下實施例中所使用的近似性語言可用于定量表述，表明在不改變基本功能的情況下可允許數量有一定的變動。除有定義外，以下實施例中所用的技術和科學術語具有與本發明所屬領域技術人員普遍理解的相同含義。
[0027] 實施例1
[0028] 中藥顆粒振動流化床干燥機組，如圖1～5所示，包括支撐柱1，升降缸2，彈簧座3，支撐架4，床體5，多孔板6，積聚槽7，連接柱8，引導板9，引流管10，震動電機11，卸料口12，限制板13，蓋板14，傾斜部15，安裝架16，第二合頁17，風機18，第一合頁19，其中，在支撐柱1和升降缸2的上端均設置有彈簧座3，在彈簧座3的頂端固定連接有支撐架4，所述支撐架4與床體5鉸接，支撐柱1和升降缸2分別位于床體5下端的兩側；床體5的底板為多孔板6，在所述多孔板6的下端固定連接有積聚槽7，連接柱8有若干個，所述連接柱8的兩端分別與多孔板6和積聚槽7固定連接，在多孔板6的下端固定連接有若干引導板9，在所述積聚槽7的底端連接有引流管10；在積聚槽7的外壁上固定連接有震動電機11；在床體5的一端開設有卸料口12，在所述卸料口12的下端連接有限制板13，蓋板14通過第一合頁19鉸接在床體5上端口的一條邊上，在蓋板14的末端具有傾斜部15；安裝架16通過第二合頁17鉸接在床體5上端口的另一條邊上，在安裝架16上設置有風機18。
[0029] 本實施例的結構特點如下：支撐柱1用于起到基礎承載作用；升降缸2可用于調節床體5的角度；彈簧座3可用于加大床體5的震動幅度；支撐架4用于直接承載床體5；床體5用于承載待干燥的物料；多孔板6用于供水分沉降至積聚槽7；積聚槽7用于將水分導入引流管10排出；連接柱8用于在床體5和積聚槽7之間建立連接結構；引導板9用于對滴落的水分起到初步的導向作用；震動電機11用于對床體5起到振動作用，持續振動的床體5不僅有助于水分滴落，而且能將藥物顆粒抖散，從而加速干燥；卸料口12用于排出干燥后的物料；限制板13用于對排出的顆粒起到導向作用；蓋板14可用于在干燥過程中封閉卸料口12；傾斜部
15使蓋板14的端部能夠與多孔板6所在的平面相貼合；安裝架16用于承載風機18；風機18用于對粒料送風以加速干燥；第二合頁17用于使安裝架16得以翻轉，從而可將風機18近距離的貼近至物料上方；第一合頁19用于控制蓋板14翻轉。
[0030] 實施例2
[0031] 中藥顆粒振動流化床干燥機組，如圖1～5所示，包括支撐柱1，升降缸2，彈簧座3，支撐架4，床體5，多孔板6，積聚槽7，連接柱8，引導板9，引流管10，震動電機11，卸料口12，限制板13，蓋板14，傾斜部15，安裝架16，第二合頁17，風機18，第一合頁19，其中，在支撐柱1和升降缸2的上端均設置有彈簧座3，在彈簧座3的頂端固定連接有支撐架4，所述支撐架4與床體5鉸接，支撐柱1和升降缸2分別位于床體5下端的兩側；床體5的底板為多孔板6，在所述多孔板6的下端固定連接有積聚槽7，連接柱8有若干個，所述連接柱8的兩端分別與多孔板6和積聚槽7固定連接，在多孔板6的下端固定連接有若干引導板9，在所述積聚槽7的底端連接有引流管10；在積聚槽7的外壁上固定連接有震動電機11；在床體5的一端開設有卸料口12，在所述卸料口12的下端連接有限制板13，蓋板14通過第一合頁19鉸接在床體5上端口的一條邊上，在蓋板14的末端具有傾斜部15；安裝架16通過第二合頁17鉸接在床體5上端口的另一條邊上，在安裝架16上設置有風機18。其中，在床體5的壁板上設置有電熱機構。在多孔板6上具有中隔板，所述中隔板與床體5的側擋板相互平行。在安裝架16上設置有電熱機構，所述電熱機構位于風機18前方。多孔板6的通孔為圓孔，所述圓孔的孔徑為3～5mm，相鄰圓孔之間的間距為10～15mm。風機18有若干個，風機18的送風方向與多孔板6的所在平面相互垂直。多孔板6與水平面之間的夾角為10～15°。