電解質閃蒸干燥機XSG-20

1、物料特性：

1.1、干燥物料的名稱：電解質

1.2、粒徑：200目≥80%   400目≥50%

1.3、堆積密度：2.4t/m3

1.4、干燥物料腐蝕性：含氟 有腐蝕

1.5、干燥前含水：15～20%（以17%計），終水：≤0.3%

1.6、干品量:3000 kg/h  

2、能源參數：

蒸汽：0.5-0.8Mpa  電：380V 50Hz

3、工藝介紹

1.1物料運入到干燥系統的原料槽內，經過加料系統進入閃蒸系統與熱風爐熱風混合經物料干燥脫水，脫水后的物料與煙氣一起進入到布袋系統，收塵后，廢氣經風機排出，干燥收集的物料經螺旋收集、壓縮、包裝。整個過程實現自動化控制。

1.2連續工作制度，年作業天數 330 天

1.3干燥方式：蒸汽+電輔助

電解質閃蒸干燥機XSG-20技術規范及要求

1.1干燥機與布袋收塵、包裝系統安裝在廠房內，引風機配置在室外。

1.2所有需要操作或維修的部件將位于安全區域。設備布置在地面，鋼結構平臺的條件下有足夠的空間和通道進行干燥系統的巡視和維修；

1.3設計通道時將留有足夠的空間；所有的設備將考慮足夠的維修孔和檢查孔。旋轉部件將采用防護罩以避免任何事故發生。同時將提供危險警示牌；

1.4干燥系統正常運轉過程，干燥、收塵、熱風爐、轉運、擠壓、包裝等，應具備物料量變化、自動調節溫度功能，并實現遠程控制和就地操作功能。

3. 1閃蒸干燥機

3.1.1干燥系統機應能長期連續和間斷運行，啟動、運行和停機應平穩、安全可靠，并能帶載啟動。

3.1.2驅動電機為變頻調速電機，電機與減速機、減速機與滾筒均通過靠背輪連接。應滿足20%～100%范圍內的來料負荷變化。

3.1.3所有接觸物料的設備部件及配備管道材料應達到物料防腐要求，過流件采用321或304。

3.1.4規格型號： XSG-20，裝機功率：投標方確定

3.1.5設備材質不銹鋼304

3.1.6分級環，位于干燥室上部，304制作，保證合格產品可以離開干燥室，顆粒較大和潮濕的物料返回干燥室繼續被粉碎和干燥。

3.1.7所有外露的旋轉、移動部件均設置防護罩、防護柵或防護欄桿，以保證運行人員人身安全。

3.1.8干燥機械攪拌的旋轉速度、角度，熱風分布室環隙風速、風壓等均優化設計，有效防止了干燥塔內壁粘料及環隙落料現象；主機采用變頻控制。